Набивки сальниковые: рекомендации по выбору от Гума Індастрі

В качестве надежного долговечного уплотнителя в разных механизмах и узлах применяются специальные набивки. В зависимости от типа механизма и планируемых условий эксплуатации могут использоваться мягкие уплотнители с отличающимися характеристиками. Наиболее универсальным и широко распространенным вариантом набивки является мягкий плетеный шнур с квадратным или круглым сечением. Далее рассмотрим в чем особенности разных видов набивок и как их выбирать в зависимости от типа механизма. 

Виды сальниковых набивок

Сальниковые уплотнители незаменимы в случае потребности обеспечить максимальную герметичность и плотность соединения. Набивки применяются для уплотнения узлов мешалок, компрессоров, автоклав, насосов, а также герметизации неподвижных сцеплений в трубопроводах и других механических соединениях.

Выделяют несколько типов сальниковых набивок, отличающихся материалом изготовления:

• Асбестовые используются в условиях, где предусмотрен контакт с агрессивными средами, включая химические вещества, нефтепродукты, масла и газы. Для дополнительной защиты набивка может иметь антижировую, антифризную или антифрикционную пропитку.
• Фторпластовая набивка за счет повышенной эластичности широко применяется в фармацевтической и химической промышленности. Этот тип материала устойчив к эксплуатации в агрессивных средах, кроме хлора.
• Графитовый уплотнитель отличается повышенной упругостью и стойкостью к сдавливанию, трению и высоким температурам. Повышенная стойкость к износу делает такой тип набивок незаменимым для насосного оборудования, валов и запорной арматуры.

Для улучшения эксплуатационных характеристик набивки могут быть пропитаны специальными защитными составами. Для использования в условиях повышенных рабочих нагрузок возможно применение высокопрочных армированных набивок с повышенными показателями износостойкости к трению и давлению. 

Что учитывать при выборе набивок сальниковых

Если вам необходимо выбрать подходящие по техническим параметрам набивки сальниковые, важно в первую очередь точно определить тип узла, в котором будет применяться уплотнитель, а также ознакомиться с дополнительными рабочими характеристиками. 

При выборе подходящей сальниковой набивки требуется учитывать важные рабочие характеристики:

• допустимые рабочие температуры окружающей среды и вещества, которое будет контактировать с материалом набивки;
• коэффициент трения и стойкость к сдавливанию;
• устойчивость к воздействию агрессивных сред, включая кислоты и щелочи;
• огнестойкость и возможность эксплуатации при высоких температурах.

Также требуется обращать внимание на форму и диаметр сечения, так как набивка главным образом применяется для создания герметичного соединения элементов механизмов машин и узлов. Важно также учитывать тип планируемых нагрузок на уплотняющий материал: трение, давление, температурное или химическое воздействие.